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w66利来老牌网站封頭知识分享:封頭锻造技术

來源:/news/151.html    更新時間:2012-07-09    點擊次數:1268次

w66利来老牌网站封頭知识分享:封頭锻造技术

封頭對金屬坯料(不含板材)施加外力,使其産生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛造的種類和特點

  當溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區),達到700-800℃時,變形阻力將急劇減小,變形能也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進行的鍛造,針對鍛件質量和鍛造工藝要求的不同,可分爲冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分並無嚴格的界限,一般地講,在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛,不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。

  在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。不锈钢封頭在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。

  坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。另外,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,不锈钢封頭可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时,目前对断面还不能作润滑处理,正在研究使用磷化润滑方法的可能。

  根據坯料的移動方式,鍛造可分爲自由鍛、镦粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式镦鍛。閉式模鍛和閉式镦鍛由于沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成複雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。但是,應注意不能使坯料完全受到限制,爲此要嚴格控制坯料的體積,控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量,努力減少鍛模的磨損。

  根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、不锈钢封頭辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

  鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的,根據下死點變形限制特點,鍛造設備可分爲下述四種形式:

  ·限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。   

  ·准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。   

  ·沖程限制方式:曲柄、連杆和楔機構驅動滑塊的機械式壓力機。

  ·能量限制方式:利用螺旋機構的螺旋和磨擦壓力機。

  爲了獲得高的精度應注意防止下死點處過載,控制速度和模具位置。因爲這些都會對鍛件公差、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外,爲了保持精度,還應注意調整滑塊導軌間隙、保證剛度,調整下死點和利用補助傳動裝置等措施。

  此外,根據滑塊運動方式還有滑塊垂直和水平運動(用于細長件的鍛造、潤滑冷卻和高速生産的零件鍛造)方式之分,利用補償裝置可以增加其它方向的運動。上述方式不同,所需的鍛造力、工序、材料的利用率、産量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣,這些因素也是影響自動化水平的因素。

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